●創新引領發展，科技創造未來。澳思柏恩秉持著“為人民造一張好板”的初心，不斷優化產品結構、深化科技創新，推動企業的智慧變革。
澳思柏恩從源頭上把控品質，建立嚴格的原材料入場標準以及檢驗制度。精選優質進口松木為原料，配合使用無醛添加MDI膠。在嚴格篩選之后，板材還需要經過削皮、刨花、干燥、篩分、調膠、鋪裝、熱壓等數十道工序，并在生產過程中持續優化QCC，以確保產品質量與結構的穩定。
澳思柏恩始終以推進行業綠色進程為己任，引進最高端的制造設備。包括意大利意瑪帕爾、三層超級篩及表芯層氣流風選機、國際領先的八尺連續壓機及德國GRECON在線厚度檢測儀，實現了主控室可全程操作生產線，實時監控的智能化綠色生產，確保板材成品質量穩定，木材綜合利用率可達99.5%以上。同時，工廠主動引進德國EWK噴淋濕電一體化的尾氣處理系統，實現歐洲排放標準。
此外，澳思柏恩與中國林業科學研究院木材加工研究所、中南林業科技大學、南京林業大學、浙江農林大學、浙江省林科院等科研機構建立了長期的產學研合作關系，通過完善的產品研發體系，持續加強產品創新力和競爭力，提升產品市場占有率。擁有CNAS認可檢測中心、博士后科研工作站、院士專家工作站等各類科研平臺，研發體系完備，研發設施齊全。
●現在，澳思柏恩引進工業4.0先進智能化生產設備，讓智能制造滲透到從需求到生產的各個環節，提高決策的精確性和科學性，縮短決策周期，在保量的同時保證產品質量；未來，澳思柏恩將繼續秉持“為人民造一張好板”的初心，以科技創新引領企業綠色可持續發展，以智能制造帶動產業升級，實現綠色健康家居夢。
本期文章講述了澳思柏恩智能化生產的初步工序，相信大家對澳思柏恩“為人民造一張好板”的初心了解又加深了一些，澳思柏恩專注高端板材的研究、智造與生產。下期，小編將繼續為大家帶來更多關于澳思柏恩的介紹，敬請期待~
